中国平煤神马集团作为一家跨区域、跨行业、跨所有制经营的国有特大型集团，深入践行绿色发展理念，坚定绿色低碳发展趋势，注重培育新质生产力，持续壮大绿色新动能，不断构建绿色新优势，绿色低碳高水平质量的发展水平连续创出新高。

  近年来，随着美丽中国建设步伐加快，中国平煤神马集团生态环境保护工作开始从被动防御转向主动进攻，由“安全环保为前提”转变为“安全绿色为前提”，把“取其材、用其能、固其碳、不污染”作为煤炭清洁高效利用的根本出路，决心之大、力度之大、成效之大前所未有，污染物近零排放五年行动成效显著，北部矿区全面披绿，平煤股份十一矿、田庄选煤厂等一批企业建成花园式厂区，河南矿机公司建成“零碳”工厂，化工企业全部实现超低排放和洁净排放，主要污染物排放总量2023年较2018年下降21.6%，风、光、储及瓦斯发电等绿色产业从无到有、继续扩展，2023年集团绿能替代量达到2.58亿千瓦时，二氧化碳减排量65万吨，走出了一条生产发展、生态良好的绿色发展道路。

  “协同推进降碳、减污、扩绿、增长，践行绿色低碳理念、挖掘绿色低碳潜力、助力绿色低碳发展。”既是我们做好生态环境保护工作的根本遵循，更是企业可持续发展的内在要求和巨大机遇。平煤股份十一矿作为中国平煤神马集团的主力矿井之一，坚决贯彻落实“双碳”目标，健全循环全链条绿色低碳发展，努力在煤炭行业绿色低碳转型上当示范、作表率。

  近年来，平煤股份十一矿坚持生态优先、绿色发展，以新技术、新业态、新模式，勇担“厚植生态底色积蓄绿色动能”使命，破译了从“一张白纸”到“拔节生长”的升级密码，蹚出一条绿色开采新路子，绘就了一幅高水平质量的发展新画卷。

  2020年以来，新建3座共5000平方米的密闭式矸石大棚，完善煤矸石充填废弃采石坑生态修复项目，将2万多平方米的废弃坑变成生态绿地；实施煤矸石井下大采高充填项目，创出国内六项纪录，突破四大技术瓶颈，充填能力持续提升。截至目前，累计消耗矸石32万吨。

  2021年以来，累计投入3000余万元，新建矿井水地面陶瓷膜处理系统，引进第三代聚瓷超滤膜井下水处理系统，实现了矿井水全部循环利用，每年节约资金1300余万元，减排二氧化碳7000余吨。

  2024年，实施低浓度瓦斯氧化综合利用项目，实现瓦斯冷热联产、近零排放，预计每年可利用低浓度瓦斯500万立方米，减排二氧化碳8.2万吨，真正变气为能、变害为宝。

  绿色答卷上一组组硬核数据亮眼提劲，彰显了平煤股份十一矿坚定不移走绿色低碳发展道路的决心和信心。

  矿井水、煤矸石与瓦斯是煤矿开采的“三废”。近年来，平煤股份十一矿始终秉持生态优先、绿色发展理念，坚持统筹兼顾、综合利用、改革创新的原则，实现了经济效益、社会效益和生态环境效益共赢，走出了具有自身特色的绿色发展之路。

  “绿色低碳是保障矿井高质量健康持续发展的长久之计。我们始终将集约高效利用资源、保护矿山环境、开展生态矿山建设作为高水平发展的立足点和出发点，在抓好矿井安全生产的同时，慢慢地增加生态环境保护，持续延伸循环经济产业链，努力为职工打造多姿多彩、生态优美的花园式矿山。”平煤股份十一矿党委书记余贵军说。

  置身平煤股份十一矿矿区，草坪上的自动喷淋装置浇灌着绿植，小鱼在水池中嬉戏，洒水车不间断地洒水降温降尘……据了解，矿区内使用的都是净化处理后的矿井水。

  如何将生产的全部过程中产生的大量矿井水转化为可循环的生态水，是该矿长期努力解决的问题。过去该矿污水处理站采用的“絮凝＋沉底＋过滤”工艺已不足以满足现阶段矿井生产需求。

  “根据我矿水文地质资料，随着未来几年矿井开采范围的扩大，涌水量将进一步增加，矿井水系统规划治理迫在眉睫。”该矿环保科负责人张雪飞说。

  2021年，该矿在地面水厂新建1套矿井水地面陶瓷膜处理系统，解决能力为4000立方米/天。该系统于2021年12月正式投用，经过处理的矿井水满足国家有关标准，回用于矿井生产系统、矿区绿化、职工澡堂等，实现了变污为宝。

  2023年，该矿以智慧矿山、绿色矿山建设为抓手，在井下矿井水处理硐室安装第三代聚瓷超滤膜井下水处理系统，进一步提升矿井水利用率，且降低了用电成本。

  “目前矿井水系统治理成效显著，每天可处理井下排水9000立方米。处理后的矿井水全部复用于矿井生产生活等，不仅实现了矿用水自供自足，还为矿井创造了效益，让每一滴矿井水都有价值。”张雪飞说。

  煤矸石是煤炭在生产的全部过程中伴生的固体废弃物，是煤矿最大的固废来源。实现煤矸石高效率合规处置是该矿绿色发展的硬任务、硬指标。

  2020年，该矿对矸石山进行深度治理，在矿井本部和西工区建设了3座共5000平方米的密闭式矸石大棚，搭建数公里长的封闭连廊，实现了矿井“产煤不见煤、出矸不见矸”的目标。

  该矿于2021年实施煤矸石充填废弃采石坑生态修复项目，将原有矸石运送至废弃矿坑，覆土绿化面积2万多平方米。通过栽花种草、植树添绿，昔日煤灰飞扬的矿坑，现在满眼翠绿，春有百花、夏有凉荫、秋有香果、冬有绿意的园林式美景吸引干部职员驻足观赏。

  原有的矸石治理好了，每天新增的矸石该怎么样处理？“只有充分的利用，才能让矸石变废为宝，才能使污染问题完全解决。”该矿代理矿长赵磊说。

  一次次外出考察，一次次反复论证，围绕“三下”压覆资源，该矿组建专业高效的充填队伍，积极探索适合本矿的井下充填开采工艺，大力实施“矸石换煤”战略。大采高充填开采是将矸石制成粉末，再与其他物质混合制成膏体，顺着注浆管路注入采空区，整个充填过程安全高效、绿色低碳，真正让矸石“从哪来，回哪去”，是以矸换煤、变废为宝、生态效益与经济效益双赢的发展新路子。

  “前面采煤，后面充填。不仅仅可以充分的利用‘三下’压煤资源，避免浪费，还能延续矿井服务年限。”赵磊说。

  截至目前，该矿井下已累计充填81轮、充填膏体27万立方米，消耗矸石32万吨，置换原煤61.3万吨。

  平煤股份十一矿将瓦斯治理视为生命工程，以实现瓦斯零超限为目标，引进新技术，探索新模式，从被动治理到主动出击，寻求瓦斯治理最优解。

  为破解瓦斯抽采难题，该矿制定了“一矿一策、一面一策”的瓦斯治理方案，严格执行两个“四位一体”综合防突措施。立足于“应抽尽抽、以抽促用、以用保抽”原则，该矿利用现有采掘空间，最大限度将煤层瓦斯抽采出来，逐步提升矿井瓦斯治理水平。

  与此同时，该矿加大瓦斯抽采装备投入力度，在井上下安装瓦斯抽采系统6套，先后配置瓦斯抽采泵12台。目前，该矿总抽采能力达4490立方米/分钟，实现了高、低压分源抽采，能够很好的满足矿井日常生产需求。

  在加强瓦斯抽采系统管理的基础上，该矿还对各区域瓦斯抽采系统相关设备和管路进行全方位检查维护，确保瓦斯抽采系统安全可靠，提高瓦斯抽采率，为创效增收打下基础。

  如何将瓦斯从拦路之虎变为清洁之能？今年以来，平煤股份十一矿采用“高浓度瓦斯压缩—中浓度瓦斯提纯—低浓度瓦斯发电—超低浓度瓦斯氧化＋余热利用”的瓦斯梯级综合利用技术路径，利用立式两床热逆流蓄热氧化技术，建设瓦斯输送及氧化余热利用系统，从瓦斯抽采站抽取超低浓度瓦斯，通过氧化装置产出热风，热风送入余热锅炉产出饱和蒸汽。该技术将危害矿井安全生产和矿区生态环境的瓦斯转变为井口保温、冬季供暖的热能。

  据了解，该项目投产后，每年可回收利用瓦斯约500万立方米，每小时可产出饱和蒸汽近7吨，每年节约蒸汽成本800余万元，每年减排二氧化碳约8.2万吨，经济效益、社会效益和生态效益显著。

  绿色发展是机遇，更是责任。该矿不停地改进革新技术与管理方式，奋力在“煤”上谋转型、“绿”上谋发展，坚定不移走生态优先、产业优化、绿色发展之路，将“三废”变“三宝”，实现了由“黑”变“绿”、“煤”美与共。如今，一幅逐绿而行、因绿而兴的多彩画卷正在平煤股份十一矿徐徐铺开。

  ■褚松江 习向前《 中国能源报 》（ 2024年09月09日 第19 版）

  中国平煤神马集团作为一家跨区域、跨行业、跨所有制经营的国有特大型集团，深入践行绿色发展理念，坚定绿色低碳发展趋势，注重培育新质生产力，持续壮大绿色新动能，不断构建绿色新优势，绿色低碳高水平质量的发展水平连续创出新高。

  近年来，随着美丽中国建设步伐加快，中国平煤神马集团生态环境保护工作开始从被动防御转向主动进攻，由“安全环保为前提”转变为“安全绿色为前提”，把“取其材、用其能、固其碳、不污染”作为煤炭清洁高效利用的根本出路，决心之大、力度之大、成效之大前所未有，污染物近零排放五年行动成效显著，北部矿区全面披绿，平煤股份十一矿、田庄选煤厂等一批企业建成花园式厂区，河南矿机公司建成“零碳”工厂，化工企业全部实现超低排放和洁净排放，主要污染物排放总量2023年较2018年下降21.6%，风、光、储及瓦斯发电等绿色产业从无到有、继续扩展，2023年集团绿能替代量达到2.58亿千瓦时，二氧化碳减排量65万吨，走出了一条生产发展、生态良好的绿色发展道路。

  “协同推进降碳、减污、扩绿、增长，践行绿色低碳理念、挖掘绿色低碳潜力、助力绿色低碳发展。”既是我们做好生态环境保护工作的根本遵循，更是企业可持续发展的内在要求和巨大机遇。平煤股份十一矿作为中国平煤神马集团的主力矿井之一，坚决贯彻落实“双碳”目标，健全循环全链条绿色低碳发展，努力在煤炭行业绿色低碳转型上当示范、作表率。

  近年来，平煤股份十一矿坚持生态优先、绿色发展，以新技术、新业态、新模式，勇担“厚植生态底色积蓄绿色动能”使命，破译了从“一张白纸”到“拔节生长”的升级密码，蹚出一条绿色开采新路子，绘就了一幅高水平质量的发展新画卷。

  2020年以来，新建3座共5000平方米的密闭式矸石大棚，完善煤矸石充填废弃采石坑生态修复项目，将2万多平方米的废弃坑变成生态绿地；实施煤矸石井下大采高充填项目，创出国内六项纪录，突破四大技术瓶颈，充填能力持续提升。截至目前，累计消耗矸石32万吨。

  2021年以来，累计投入3000余万元，新建矿井水地面陶瓷膜处理系统，引进第三代聚瓷超滤膜井下水处理系统，实现了矿井水全部循环利用，每年节约资金1300余万元，减排二氧化碳7000余吨。

  2024年，实施低浓度瓦斯氧化综合利用项目，实现瓦斯冷热联产、近零排放，预计每年可利用低浓度瓦斯500万立方米，减排二氧化碳8.2万吨，真正变气为能、变害为宝。

  绿色答卷上一组组硬核数据亮眼提劲，彰显了平煤股份十一矿坚定不移走绿色低碳发展道路的决心和信心。

  矿井水、煤矸石与瓦斯是煤矿开采的“三废”。近年来，平煤股份十一矿始终秉持生态优先、绿色发展理念，坚持统筹兼顾、综合利用、改革创新的原则，实现了经济效益、社会效益和生态环境效益共赢，走出了具有自身特色的绿色发展之路。

  “绿色低碳是保障矿井高质量健康持续发展的长久之计。我们始终将集约高效利用资源、保护矿山环境、开展生态矿山建设作为高水平发展的立足点和出发点，在抓好矿井安全生产的同时，慢慢地增加生态环境保护，持续延伸循环经济产业链，努力为职工打造多姿多彩、生态优美的花园式矿山。”平煤股份十一矿党委书记余贵军说。

  置身平煤股份十一矿矿区，草坪上的自动喷淋装置浇灌着绿植，小鱼在水池中嬉戏，洒水车不间断地洒水降温降尘……据了解，矿区内使用的都是净化处理后的矿井水。

  如何将生产的全部过程中产生的大量矿井水转化为可循环的生态水，是该矿长期努力解决的问题。过去该矿污水处理站采用的“絮凝＋沉底＋过滤”工艺已不足以满足现阶段矿井生产需求。

  “根据我矿水文地质资料，随着未来几年矿井开采范围的扩大，涌水量将进一步增加，矿井水系统规划治理迫在眉睫。”该矿环保科负责人张雪飞说。

  2021年，该矿在地面水厂新建1套矿井水地面陶瓷膜处理系统，解决能力为4000立方米/天。该系统于2021年12月正式投用，经过处理的矿井水满足国家有关标准，回用于矿井生产系统、矿区绿化、职工澡堂等，实现了变污为宝。

  2023年，该矿以智慧矿山、绿色矿山建设为抓手，在井下矿井水处理硐室安装第三代聚瓷超滤膜井下水处理系统，进一步提升矿井水利用率，且降低了用电成本。

  “目前矿井水系统治理成效显著，每天可处理井下排水9000立方米。处理后的矿井水全部复用于矿井生产生活等，不仅实现了矿用水自供自足，还为矿井创造了效益，让每一滴矿井水都有价值。”张雪飞说。

  煤矸石是煤炭在生产的全部过程中伴生的固体废弃物，是煤矿最大的固废来源。实现煤矸石高效率合规处置是该矿绿色发展的硬任务、硬指标。

  2020年，该矿对矸石山进行深度治理，在矿井本部和西工区建设了3座共5000平方米的密闭式矸石大棚，搭建数公里长的封闭连廊，实现了矿井“产煤不见煤、出矸不见矸”的目标。

  该矿于2021年实施煤矸石充填废弃采石坑生态修复项目，将原有矸石运送至废弃矿坑，覆土绿化面积2万多平方米。通过栽花种草、植树添绿，昔日煤灰飞扬的矿坑，现在满眼翠绿，春有百花、夏有凉荫、秋有香果、冬有绿意的园林式美景吸引干部职员驻足观赏。

  原有的矸石治理好了，每天新增的矸石该怎么样处理？“只有充分的利用，才能让矸石变废为宝，才能使污染问题完全解决。”该矿代理矿长赵磊说。

  一次次外出考察，一次次反复论证，围绕“三下”压覆资源，该矿组建专业高效的充填队伍，积极探索适合本矿的井下充填开采工艺，大力实施“矸石换煤”战略。大采高充填开采是将矸石制成粉末，再与其他物质混合制成膏体，顺着注浆管路注入采空区，整个充填过程安全高效、绿色低碳，真正让矸石“从哪来，回哪去”，是以矸换煤、变废为宝、生态效益与经济效益双赢的发展新路子。

  “前面采煤，后面充填。不仅仅可以充分的利用‘三下’压煤资源，避免浪费，还能延续矿井服务年限。”赵磊说。

  截至目前，该矿井下已累计充填81轮、充填膏体27万立方米，消耗矸石32万吨，置换原煤61.3万吨。

  平煤股份十一矿将瓦斯治理视为生命工程，以实现瓦斯零超限为目标，引进新技术，探索新模式，从被动治理到主动出击，寻求瓦斯治理最优解。

  为破解瓦斯抽采难题，该矿制定了“一矿一策、一面一策”的瓦斯治理方案，严格执行两个“四位一体”综合防突措施。立足于“应抽尽抽、以抽促用、以用保抽”原则，该矿利用现有采掘空间，最大限度将煤层瓦斯抽采出来，逐步提升矿井瓦斯治理水平。

  与此同时，该矿加大瓦斯抽采装备投入力度，在井上下安装瓦斯抽采系统6套，先后配置瓦斯抽采泵12台。目前，该矿总抽采能力达4490立方米/分钟，实现了高、低压分源抽采，能够很好的满足矿井日常生产需求。

  在加强瓦斯抽采系统管理的基础上，该矿还对各区域瓦斯抽采系统相关设备和管路进行全方位检查维护，确保瓦斯抽采系统安全可靠，提高瓦斯抽采率，为创效增收打下基础。

  如何将瓦斯从拦路之虎变为清洁之能？今年以来，平煤股份十一矿采用“高浓度瓦斯压缩—中浓度瓦斯提纯—低浓度瓦斯发电—超低浓度瓦斯氧化＋余热利用”的瓦斯梯级综合利用技术路径，利用立式两床热逆流蓄热氧化技术，建设瓦斯输送及氧化余热利用系统，从瓦斯抽采站抽取超低浓度瓦斯，通过氧化装置产出热风，热风送入余热锅炉产出饱和蒸汽。该技术将危害矿井安全生产和矿区生态环境的瓦斯转变为井口保温、冬季供暖的热能。

  据了解，该项目投产后，每年可回收利用瓦斯约500万立方米，每小时可产出饱和蒸汽近7吨，每年节约蒸汽成本800余万元，每年减排二氧化碳约8.2万吨，经济效益、社会效益和生态效益显著。

  绿色发展是机遇，更是责任。该矿不停地改进革新技术与管理方式，奋力在“煤”上谋转型、“绿”上谋发展，坚定不移走生态优先、产业优化、绿色发展之路，将“三废”变“三宝”，实现了由“黑”变“绿”、“煤”美与共。如今，一幅逐绿而行、因绿而兴的多彩画卷正在平煤股份十一矿徐徐铺开。